Токарно фрезерная обработка латуни

Особенности материала

Латунь - медный сплав с цинком и добавками(Al,Si,Pb,Sn), отличающийся высокой обрабатываемостью, малым коэффициентом трения и отличным теплоотводом. Материал легко режется, держит размер, дает короткую стружку; однако мягкие марки склонны к налипанию и образованию заусенцев на кромках. Чтобы сохранить чистоту канавок и фасок, критичны острые полированные кромки, стабильная подача и корректная стратегия СОЖ/MQL.

Технология и маршруты

Токарно-фрезерные центры позволяют объединять точение наружных/внутренних поверхностей, торцовку, канавки, резьбы с поперечным фрезерованием: пазы под шпонки, шлицы, плоскости под грань, карманы, фасонные элементы. В одном установе выполняют черновые и чистовые переходы, расточку отверстий, развертывание, резьбонарезание(метчиком/плашкой или резцом по циклам ЧПУ), торцовые и радиальные пазы, накатку/полигон-точение при необходимости. Противошпиндель и осиY/C обеспечивают обработку «с двух сторон» без перезажима, сохраняя соосность посадок и геометрию торцов.

Оснастка и кинематика

Для мелких серий - цанговые патроны и мягкие кулачки«по месту», для длинномерных - поддержка задней бабкой и направляющими втулками. Комбинация живого инструмента, синхронизации шпинделей и позиционирования по оси C позволяет формировать профильные элементы с привязкой к базовым диаметрам и торцам. Минимальный вылет инструмента и демпфирующие державки предотвращают «ребрение» на чистовых проходах.

Инструмент, режимы, охлаждение

Лучший результат дают твердосплавные пластины мелкозернистых марок с полированной передней поверхностью и позитивной геометрией; для фрез - твердосплавные концевые с малыми углами притупления и развитой шлифовкой канавок. Скорости резания - средние и повышенные, подачи - стабильные; глубины резания - равномерные без «лизания». Для предотвращения налипания используют направленную эмульсию или MQL; при тонкостенных геометриях - щадящие подачи и последовательность, исключающая деформации.

Точности и шероховатость

Типично удерживаются поля IT7-IT9 по цилиндрам и IT6-IT7 на посадках; для плоскостей и пазов - допуски по ширине/плоскостности согласно КД. Шероховатость посадочных и уплотнительных зон - до Ra1,6-0,8; фрезерованные плоскости - с равномерным шагом следа без заусенцев на кромках. Соосность наружных/внутренних поверхностей и перпендикулярность торцов подтверждаются в одном установе.

Контроль качества

Измеряют диаметры, овальность, конусность, биение по базам, ширину/глубину пазов, геометрию шлицев, параметры резьб, шероховатость. Применяются микрометры, нутромеры, калибры-пробки/скобы, резьбовые калибры, индикаторы соосности, шаблоны профиля, переносные шерохометры; для мелких деталей - оптика. В сериях действует SPC: контроль первых деталей, регламент выборок, протоколы Ra и геометрии.

Преимущества работы с «Интех»

• Один установ - вся геометрия. Комбинируем точение и фрезерование с обеих сторон, сохраняя соосность посадок, торцов и шпоночных/шлицевых зон.
• Чистая кромка без заусенцев. Остро заточенный инструмент, полированные кромки и корректная СОЖ/MQL гарантируют стабильное Ra на латунных сплавах.
• Быстрый такт серий. Противошпиндель, осиY/C и живой инструмент сокращают переналадки и время цикла без потери точности.
• Прозрачный контроль. Передаем протоколы измерений по критическим размерам, карты наладки, трассировку материала и инструментов.
• Повторяемость. Храним программы ЧПУ и параметры процесса, обеспечивая одинаковую геометрию от партии к партии.

Этапы сотрудничества

1.Анализ КД: поля допусков, зоны Ra, требования к пазам/шлицам/резьбам, марка латуни и термоистория.
2.Проектирование технологии: схема базирования, выбор инструмента и режимов, стратегия охлаждения и контроля.
3.Пилотная деталь: верификация критических размеров и чистоты, корректировка коррекций и траекторий.
4.Серийная обработка:SPC, межоперационные проверки, маркировка и упаковка с защитой кромок.
5.Итоговая приемка: комплект измерительных протоколов и рекомендации по входному контролю.

Итог

Токарно-фрезерная обработка латуни сочетает производительность и чистовую точность. «Интех» удерживает допуски на посадках и пазах, обеспечивает чистые кромки и соосность функциональных поверхностей, превращая сложные латунные детали в устойчивый, предсказуемый и экономичный процесс - от опытных образцов до крупных серий.